為什麼難去除
有機物極性弱且微小離子化,樹脂與 CEDI 難以捕捉。必須先把它們「轉成離子」,後段才有辦法處理。
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12 CMH UPW System
依水源水質與製程需求客製配置。從前處理到終端 20 nm 超濾,全程半導體級 PVDF / PFA 管路,無縫熱融銲接杜絕二次污染。
系統流程
依水源水質與製程需求客製配置——逐段提昇水質。
產水量與規格可依製程需求調整

管路與材質
超純水本身是極強的溶劑。系統前段做得再好,只要管材溶出或銲道有死角,水質在到達使用點之前就會劣化。也順全系統採用半導體等級的高純度 PVDF 與 PFA 管路,配備無縫熱融銲接技術,從根本避免二次污染。


技術原理 01
有機化合物是超純水系統中最難剔除的污染物之一——它們極性弱、分子微小且不易離子化,傳統離子交換 (IX) 與連續電除鹽 (CEDI) 對其去除能力有限。
有機物極性弱且微小離子化,樹脂與 CEDI 難以捕捉。必須先把它們「轉成離子」,後段才有辦法處理。
先進半導體製程要求產水 TOC 低於 1 ppb,且電阻率須維持在 18.2 MΩ·cm 以上——兩者必須同時成立。
以特定波長 UV 照射切斷水分子化學鍵,產生強氧化性的羥基自由基 (OH•),把有機物氧化分解為離子態,再由後段樹脂順利去除。
185 nm 的高能量光子直接被水分子吸收,激發水分子裂解,產生高活性且壽命極短的羥基自由基:
H₂O + hν (185 nm) → H• + OH•
水吸收的 185 nm 光量,是決定 TOC 降解效率最關鍵的指標。
OH• 自由基快速攻擊有機物分子的化學鍵,將其逐步拆解為小型帶電離子、二氧化碳與水:
Organics + OH• → CO₂ + H₂O + Ions
產生的離子物種,後續可由混床離子交換 (MB) 或 CEDI 完全吸附。
部分有機物在 UV 作用下直接被完全氧化為二氧化碳。CO₂ 會導致水體微幅酸化。
較具耐受性的有機分子會被斷鍵為帶電離子碎片,暫時造成電阻率下降。經由下游高純度混床樹脂 (MB) 或 CEDI 即可徹底清除。
經 UV 與離子交換聯合處理後,水質可達理論純水極限 18.2 MΩ·cm (Type 1 UPW),無任何游離陽陰離子干擾。
技術原理 02
大氣由約 79% 氮氣與 21% 氧氣組成,水體只要接觸空氣,氣體便自然溶解。常溫常壓下,一杯水約含 8.5 ppm 溶解氧。
半導體製造
晶圓需經 40–50 次高純水沖洗,殘留的氧氣會氧化微電路金屬並造成瑕疵。
發電工業
蒸氣高壓推動渦輪葉片時,水中溶解氧會引起金屬氧化腐蝕,損壞葉片並影響發電效率。
電導率與離子控制
水流經地表會溶解碳酸鈣、碳酸鎂等礦物質,生成鈣鎂離子與碳酸;離子解離會提高水的電導率。
技術原理 03
在先進製程中,一顆 20 nm 的顆粒就足以造成缺陷。一般過濾器無法處理這個尺度,必須在使用點之前配置終端超濾 (Final UF)。
也順採用 UF 中空纖維模組作為終端過濾,同時攔截奈米顆粒與可能剝落的樹脂碎片,是整套系統的最後一道防線。

監測與驗收
系統配置線上 TOC、SiO₂、Particle、DO 與電阻率量測,連續記錄產水品質。異常時即時預警,讓問題在影響產線之前就被攔下。
交付前,也順會協同客戶完成各項超微量重金屬、硼元素與顆粒檢測,並提供完整的建置與驗證文件。

實績與工程能力
40+ 年純水系統規劃、安裝與維運經驗。
為全球前三大半導體設備商交付 UPW 系統並通過驗收。
PVDF / PFA 半導體級管材,無縫熱融銲接杜絕二次污染。