Referenzen

CEDI / MDI modules on a 5 CMH ultrapure water (UPW) skid

Semiconductor · UPW

Einer der drei größten Halbleiter-Anlagenbauer weltweit

Die Anlagen werden vor der Auslieferung mit Reinstwasser gereinigt und müssen die UPW-Spezifikation vollständig einhalten. Ionenkonzentration und Partikelzahl sind streng geregelt – eine der anspruchsvollsten Anwendungen überhaupt.

Spezifischer Widerstand: ≥ 18.2 MΩ·cm
Particle: < 0.05 μm (50 nm)
Schwermetalle: < 10 ppt
Anwendung: Wafer-Reinigung

2Pass-RO + CEDI + RDICEDI in Kombination mit einem Mischbett-Polisher in Halbleiterqualität (RDI) erfüllt sowohl den Grenzwert für den spezifischen Widerstand als auch die Spurenverunreinigungs-Anforderung.
Hochreine PVDF / PFA-RohrleitungenDurchgängig Rohrleitungen in Halbleiterqualität, nahtlos heizwendelgeschweißt, um Sekundärkontamination auszuschließen.
Strenge Qualitätsprüfung bestandenAlle Prüfungen auf Spurenschwermetalle und Partikel bestanden; die Anlage wurde planmäßig übergeben.

Ionpure CEDI stacks in a semiconductor ultrapure water system

Semiconductor · Trace Boron

Taiwanesische Niederlassung einer belgischen Gruppe

Wasser für fortgeschrittene Wafer-Reinigung und High-End-Halbleiterprozesse. Über den spezifischen Widerstand hinaus mussten Bor und Schwermetalle auf ppt-Niveau gesenkt werden – eine Spezifikation, die eine herkömmliche DI-Anlage nicht erreicht.

Spezifischer Widerstand: ≥ 18.2 MΩ·cm
Boron: < 20 ppt
Schwermetalle: < 5 ppt
Versorgung: 24 h kontinuierlich

2Pass-RO + VNX + RDIIn Verbindung mit Harzen und Rohrleitungsdesign in Halbleiterqualität wurde Reinstwasser mit Metallionen unter 5 ppt erreicht.
Kontrolle von Spuren-BorBor gehört zu den am schwersten zu entfernenden Elementen; Verfahrensaufbau und Harzauswahl hielten es unter 20 ppt.
Unterbrechungsfreie Versorgung rund um die UhrDie Anlage produziert kontinuierlich und ist redundant ausgelegt, um den Bedarf der Fertigung rund um die Uhr zu decken.

Pharmaceutical purified water plant room with storage tank, TOC-UV skid and CEDI module

Pharmaceutical · EU PIC/S

Pharmawerk – konform zu EU PIC/S

Für Arzneimittelherstellung, Injektionsproduktion und steriles Reinigungswasser. Die Anlage musste durchgängig desinfizierbar sein und die Zertifizierung nach EU PIC/S erfüllen.

Leistung: 1 m³/h (1 CMH)
Spezifischer Widerstand: > 18 MΩ·cm
TOC: < 20 ppb
Keimzahl: < 100 pcs/mL

85 °C Heißwasser-Sanitisierung im gesamten SystemAktivkohle, HSRO und das für 85 °C ausgelegte CEDI-Modul lassen sich thermisch sanitisieren; die gemessene Keimzahl blieb drei bis sechs Monate lang bei 0 pcs/mL.
Sanitäre SUS316L-RohrleitungenDurchgängig SUS316L nach BPE-Standard, orbitalgeschweißt, sodass keine Toträume in der Leitung verbleiben.
Vollständige DQ / IQ / OQ-DokumentationKomplette Bau- und Validierungsdokumentation nach PIC/S-Anforderungen.

BPE sanitary stainless piping for pharmaceutical ultrapure water

Pharmaceutical · Sanitary UPW

Weltweit führender Wirkstoffhersteller – Reinstwasser in Sanitärqualität

Ein weltweit bekannter Hersteller pharmazeutischer Wirkstoffe (API) mit ISO- und HACCP-Zertifizierung. Für ein neues Werk war eine Reinstwasseranlage in Sanitärqualität nach PIC/S gefordert – in jedem Abschnitt thermisch sanitisierbar und zugleich konform zu Wasserqualitäts- und Keimzahlgrenzwerten.

Regelwerk: PIC/S
Rohwasser: Stadtwasser
Rohrleitungsstandard: BPE
Sanitisierung: Thermisch, gesamtes System

Komplettsystem ab StadtwasserYeson lieferte die gesamte Kette vom Stadtwasseranschluss bis zur Entnahmestelle, durchgängig nach PIC/S-Anforderungen ausgeführt.
BPE-konforme VerteilungDie Verteilleitung ist nach BPE ausgelegt und frei von Toträumen, sodass der gesamte Ringkreis gereinigt und sanitisiert werden kann.
Automatisiertes Schweißen, von Dritten geprüftEdelstahl im automatisierten Orbitalschweißverfahren gefügt; die Nähte bestanden eine unabhängige Prüfung durch Dritte.

Enthärtung2-stufige R.O.CEDITemperaturregelung

RO and CEDI ultrapure water skid supplying a contact lens production line

Medical Devices

Einer der fünf größten Kontaktlinsenhersteller Asiens

Wasser für eine Kontaktlinsenfertigung: Reinwasser und Reinstwasser parallel, konform zu pharmazeutischer Zertifizierung. Die Keimzahl war der kritische Kontrollpunkt.

Reinwasser: 3 m³/h
Reinstwasser: 3 m³/h
Spezifischer Widerstand: ≥ 18.0 MΩ·cm
Ausbeute: 95–97%

RO + CEDI mit RDI und Final-UFRO und CEDI erzeugen das Reinwasser; ein RDI-Polisher und die abschließende Ultrafiltration heben es auf Reinstwasserqualität.
Keimzahl dauerhaft gehaltenGegenüber einem Grenzwert von 100 pcs/mL lagen die Messwerte bei 0–5 KBE/mL und blieben dort zwei bis drei Monate stabil.
95–97 % SystemausbeuteDie Ausbeute über das gesamte System erreicht 95–97 % und senkt sowohl Abwassermenge als auch Wasserkosten.

ROCEDIRDIFinal UF

Reverse osmosis skid supplying an LED manufacturing plant

LED · Optoelectronics

Einer der fünf größten LED-Hersteller weltweit

Versorgung des präzisen Wasserstrahlschneidens und der Reinstwasser-Vorbehandlung. Das Werk liegt am Ende des städtischen Leitungsnetzes, wo die Rohwasserqualität stark schwankt und die Leitfähigkeit hoch ist – die zentrale Herausforderung des Projekts.

Leistung: 18 m³/h (18 CMH)
Leitfähigkeit: < 10 μS/cm
Wasserquelle: Netzende
Anwendung: Wasserstrahlschneiden

Zweistufige VorbehandlungAktivkohle und Enthärterharz entfernen Schwebstoffe, organische Stoffe und Härtebildner und schützen so die RO-Membranen.
Fouling-resistente RO-MembranenSpezielle fouling-resistente Elemente senken Verblockungsrisiko und Reinigungshäufigkeit deutlich.
Garantiert stabile ProduktionTrotz starker regionaler Schwankungen der Stadtwasserqualität wird die Fertigung rund um die Uhr mit gleichbleibend hochwertigem Wasser versorgt.

Reverse osmosis skid at the Taiwan Water Corporation advanced treatment training park

Public Utility · Advanced Treatment

Taiwan Water Corporation – Schulungszentrum

Die Taiwan Water Corporation errichtete in Xinying, Tainan, ein Schulungszentrum für ihre Mitarbeitenden – mit konventioneller Aufbereitung, weitergehender Aufbereitung sowie einem Übungsfeld für Rohrleitungsbau und Leckortung. Es ist Taiwans erster international ausgerichteter Wasseraufbereitungspark: Er bildet die eigenen Ingenieure aus und schult im Rahmen der nationalen New-Southbound-Politik zudem Fachkräfte aus Südostasien und befreundeten Staaten.

Leistung: 276 CMD
Ausbeute: 70%
Zulauftrübung: ≦ 1.0 NTU
Zulauf-SDI: ≦ 3

Neun Anlagen zur weitergehenden AufbereitungUnterdruck-UF, Druck-UF, Umkehrosmose, Biofiltration, Druckentspannungsflotation, Ozonkontakt, Pelletenthärtung, biologische Aktivkohle und Abwasserneutralisation – neun Systeme aus einer Hand.
Eine vollständige, durchgehende VerfahrensketteDie Kette arbeitet durchgängig als reale Anlage und lässt sich damit unmittelbar für praxisnahe Schulung und Bedienertraining nutzen.
Schulung und WissenstransferÜber den Anlagenbau hinaus übernahm Yeson die Schulung der Betriebsmannschaft und gab sein Verfahrens-Know-how weiter.

SpiralwickelmodulPA-TFC-Membran8040 × 16FRP-Gehäuse

Large-scale softening vessels producing 240 m³/h of soft water

Manufacturing · Textile Dyeing

Textilveredelung – Enthärtung mit hohem Volumenstrom

Prozesswasser für Färberei und Veredelung: 240 Tonnen Weichwasser pro Stunde mit einer Härte unter 5 ppm als CaCO₃. Das Rohwasser ist Grundwasser und muss vor der Einspeisung filtriert und enthärtet werden – bei diesem Volumen wird der Energieverbrauch selbst zur Auslegungsgröße.

Leistung: 240 m³/h
Härte (CaCO₃): < 5 ppm
Rohwasserart: Grundwasser
Betriebsweise: Vollautomatisch

Betrieb ohne PersonalDie Anlage ist vollautomatisch ausgelegt – selbst das Regeneriersalz muss nicht von Hand nachgefüllt werden, was Personal- und Überwachungsaufwand des Kunden deutlich senkt.
Energiekontrolle bei großem VolumenstromDie Betriebsstrategie ist auf hohen Durchsatz optimiert und senkt den Energieeinsatz je Kubikmeter, ohne die Spezifikation zu verlassen.
Grundwasser-VorbehandlungMehrschichtfiltration mit Enthärtung bereitet das Grundwasser auf und hält die Härte zuverlässig unter 5 ppm.

MMF-MehrschichtfilterEnthärtungAutom. Regeneration

Two-pass RO and CEDI pure water system for automotive electronics

Automotive · EV Supply Chain

Automobilelektronik / EV-Lieferkette

Für die Heißreinigung kritischer Bauteile und die kontinuierliche Verteilung entlang der Linie. Über den spezifischen Widerstand hinaus musste das Wasser an der Entnahmestelle ohne Versorgungsunterbrechung über 50 °C bleiben.

Leistung: 3 m³/h (3 CMH)
Spezifischer Widerstand: ≥ 18 MΩ·cm
Temperatur am Abgang: > 50 °C
Versorgung: 24 h kontinuierlich

2Pass-RO + CEDI, ohne Säure und LaugeDie Elektrodeionisation macht eine chemische Regeneration überflüssig; der Betrieb wird sicherer und die Wartung günstiger.
SCR-Inline-HeizungsregelungEin SCR-Inline-Erhitzer mit Präzisionsregelung hält das Wasser am Abgang zuverlässig über 50 °C.
Hochverfügbarer 24/7-BetriebVollautomatische Steuerung mit Redundanz und Frühwarnung sichert die kontinuierliche Produktion bei Tag und Nacht.